Dentro de Toyo Ink Europe: Mezcla de colores personalizada
Detrás de cada color personalizado se esconde un cuidadoso equilibrio entre ciencia, experiencia y colaboración. Para conseguir el color adecuado es necesario comprender realmente cómo se comportan los colores y las tintas en condiciones reales de impresión. En Toyo Ink Europe, nuestros especialistas en mezcla de colores trabajan en estrecha colaboración con los clientes para garantizar que cada color personalizado cumpla tanto con las expectativas visuales como con los requisitos técnicos. En esta edición de Inside Toyo Ink Europe, analizamos más detenidamente cómo se crea un color personalizado, desde la solicitud inicial hasta la producción final.
Desde la solicitud del cliente hasta la definición del color
La mayoría de los pedidos de colores personalizados comienzan con una referencia Pantone (PMS), una muestra impresa o húmeda o los valores L*a*b* proporcionados por el cliente. Aunque esta referencia define el color deseado, solo es el comienzo del proceso. Para lograr una coincidencia precisa, nuestro equipo determina primero qué serie de tintas utiliza el cliente: ¿es una serie offset o flexográfica? Cada serie tiene sus propias características, que influyen directamente en la reproducción del color durante la impresión.
Si el cliente tiene requisitos adicionales, como baja migración, mayor resistencia a la luz, a los productos químicos u otras propiedades funcionales, estos se incluyen inmediatamente. Al incorporar estos parámetros desde el principio, nos aseguramos de que el color se consiga utilizando tintas que satisfagan tanto las exigencias estéticas como las de rendimiento.
El sustrato es tan importante como las propiedades de la tinta. El mismo color y la misma tinta pueden parecer muy diferentes dependiendo del material sobre el que se impriman, si está recubierto o sin recubrir, y cómo se trate después de la impresión. Por eso siempre queremos definir el sustrato por adelantado con el cliente para proporcionar un color que coincida perfectamente.
Creación del color en el sistema
Una vez definidos todos los parámetros, se introduce el color deseado en nuestro sistema de formulación de colores. Utilizando nuestra amplia base de datos de tintas, el sistema calcula una fórmula de color inicial basada en la serie de tintas seleccionada, el sustrato final, las tintas base disponibles y las propiedades de tinta requeridas. Esta receta calculada no es una aproximación genérica, sino una formulación específicamente adaptada a la aplicación del cliente. Proporciona un punto de partida preciso que permite a nuestros especialistas en color trabajar de manera eficiente manteniendo un alto nivel de precisión.
Una vez establecida la fórmula inicial, se mezcla cuidadosamente una pequeña cantidad de tinta según la receta calculada. A continuación, esta tinta se imprime como prueba en el sustrato especificado. La impresión de una prueba es un paso fundamental, ya que revela cómo se comporta el color en condiciones reales de producción, en lugar de únicamente en cálculos teóricos. Ver el color en el sustrato real permite a nuestro equipo evaluar no solo la precisión numérica, sino también el aspecto visual del color en el contexto previsto.
Medición, corrección y perfeccionamiento
Después de la impresión, la prueba se mide con un equipo de medición del color para determinar sus valores «Lab», representados como L* (luminosidad), a* (espectro verde-rojo) y b* (espectro azul-amarillo). Estos valores medidos se comparan con el color objetivo y, si el resultado se encuentra dentro de la tolerancia aceptable, el color se aprueba y está listo para la producción.
En caso de que el color no cumpla los requisitos de precisión, el proceso continúa. Basándose en el resultado medido, se corrige la formulación y se genera una nueva receta. A continuación, se mezclan las tintas, se imprimen y se miden de nuevo. Este proceso iterativo garantiza que se corrijan incluso las desviaciones más pequeñas, lo que da como resultado un color preciso tanto visual como digitalmente.
De la fórmula aprobada a la producción final
Una vez aprobado el color, la fórmula validada se utiliza para producir la tinta final para el cliente. Dado que el color se ha probado y ajustado en el sustrato adecuado y en la serie de tintas adecuada, el cliente puede contar con resultados uniformes a lo largo de su propio proceso de producción.
La mezcla de colores personalizados no es una actividad aislada. Se trata de un esfuerzo colaborativo que reúne a especialistas en color y los comentarios de los clientes. Al combinar mediciones avanzadas del color, pruebas específicas para cada sustrato y conocimientos expertos, Toyo Ink Europe garantiza que cada color personalizado refleje el mismo nivel de precisión y cuidado que nuestros productos estándar.
Cada color personalizado cuenta una historia: una historia de atención al detalle, experiencia técnica y un compromiso compartido para proporcionar exactamente lo que el cliente necesita, en todo momento.
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