Dans les coulisses de Toyo Ink Europe : le Contrôle Qualité
La qualité de nos produits n’est pas une coïncidence – c’est le résultat de la précision, de la collaboration et de l’amélioration continue. Au sein de Toyo Ink Europe, l’équipe de Contrôle Qualité (QC) joue un rôle essentiel dans ce processus. Grâce à Chi Yeung Lai, notre responsable QC, nous vous offrons un aperçu exclusif des coulisses. Découvrez comment chaque produit est soigneusement vérifié et perfectionné, étape par étape, avant d’arriver sur la presse.
De la commande au produit fini
Dès qu’un ordre de production est reçu, le processus de fabrication commence.
Tout d’abord, une pré-mélange est préparée, soigneusement dosée et mélangée par notre département de production. Ce mélange est ensuite transféré vers nos installations de broyage, où il est affiné pour la première fois. Après ce premier broyage, un échantillon est prélevé et envoyé au laboratoire QC, où il est analysé selon sa viscosité, sa finesse et sa force colorimétrique. Si nécessaire, le mélange est ajusté.
Chi explique : « Ce n’est que lorsque tous les paramètres sont conformes que nous poursuivons le processus et ajoutons les additifs restants. Ce choix délibéré nous permet d’éviter toute contamination et d’optimiser notre procédé autant que possible. » Après l’ajout des dernières matières premières, un nouvel échantillon est prélevé et à nouveau testé pour la viscosité et la force colorimétrique, ainsi que pour le séchage, l’écoulement et la teinte. Des corrections peuvent encore être effectuées si nécessaire.
« Tous les résultats sont enregistrés par lot dans notre système ERP, ce qui nous permet de générer un Certificat d’Analyse (CoA) pour chaque lot à la demande du client », poursuit-il. « Pour nos encres destinées au contact alimentaire indirect, nous faisons une étape supplémentaire : un échantillon est prélevé et analysé par notre laboratoire analytique afin de détecter toute contamination. Cela garantit une sécurité optimale pour chaque lot que nous produisons. »
Il est rare qu’un lot soit rejeté, mais chez Toyo Ink Europe, cela ne signifie jamais du gaspillage. « Tous les départements concernés sont informés lorsqu’un lot est refusé. Celui-ci est mis à part afin que chaque équipe puisse étudier comment le produit peut être réutilisé ou amélioré. »
Des équipes fortes et interconnectées
Assurer la qualité n’est pas un processus isolé. Chez Toyo Ink Europe, les équipes de Contrôle Qualité, de Production et de Recherche & Développement travaillent en étroite collaboration pour améliorer continuellement nos opérations. « Lors de réunions hebdomadaires, nous évaluons nos processus. Lorsque la production constate qu’il faut trop d’ajustements, cela est enregistré. Cela nous donne l’occasion de tout revoir et de déterminer si des modifications de processus sont nécessaires. Nous discutons également des améliorations possibles », explique Chi.
Il ajoute que les plaintes clients sont systématiquement analysées afin d’identifier si elles proviennent de déviations entre lots. Lorsque c’est possible, des mesures préventives sont mises en place. « Cette approche nous permet de progresser continuellement et d’élever encore davantage notre niveau de qualité. »
Les matières premières sous la loupe
Le contrôle qualité ne se limite pas aux produits et processus internes. « Tout commence par nos matières premières et leur contrôle », précise Chi. Avant que les matières premières ne soient achetées auprès d’un fournisseur, elles sont rigoureusement examinées par les départements Achats et Finances, entre autres.
L’équipe RSSE (Regulatory, Safety, Sustainability and Environment) effectue ensuite une évaluation distincte afin de vérifier la qualité, la sécurité et la conformité réglementaire. Les fournisseurs sont également audités chaque année pour garantir qu’ils continuent à respecter nos normes de qualité et de durabilité.
Chi poursuit : « Les matières premières entrantes sont strictement contrôlées. Pour chacune, nous vérifions le Certificat d’Analyse (CoA) et confirmons qu’il correspond à la réalité. Pour les matières premières critiques, des échantillons sont prélevés et testés – notamment pour la viscosité, la température, la couleur et la cohérence avec le lot précédent du même fournisseur. Certaines matières premières arrivent en grandes quantités et sont stockées dans des cuves de vrac.
Pour ces produits, en plus du CoA, le certificat de nettoyage du camion-citerne est également soigneusement vérifié. »
La force de la collaboration
La qualité n’est pas une destination, mais un voyage continu. Grâce à l’expertise de notre équipe QC et à la collaboration étroite entre la Production, la R&D et tous les autres départements, Toyo Ink Europe continue de développer des produits fiables, sûrs et innovants. Chaque lot, chaque goutte d’encre raconte une histoire de précision et de dévouement, visible jusque dans le produit final.
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